Hydraulický váleckontaminace znamená jakýkoli cizí materiál, který se dostane do hydraulické kapaliny a poškodí části systému nebo zastaví normální práci. Často pochází z opotřebovaných kovových kousků, prachu z pracovní oblasti, vody, která se dostane do nádrže a vzduchu nasávaného přes uvolněné spoje. Údaje z terénu od týmů údržby hydrauliky ukazují, že 70–80 % poruch systému souvisí s problémy s kontaminací. Tři hlavní typy škodlivých látek jsou pevné částice a zachycené vzduchové bubliny, voda bez bublin.
Vložte vysoce účinné filtry, které zachytí malé pevné částice, které poškrábou části čerpadla a opotřebují těsnění ventilů. Filtry umístěte na tři hlavní místa: vstup čerpadla k zastavení velkých nečistot, vysokotlaké potrubí k ochraně regulačních ventilů a zpětné potrubí k zachycení opotřebení ze systému. Filtry vyměňujte podle plánu výrobce, aby dobře fungovaly a nepropouštěly nefiltrovanou kapalinu.
Novou hydraulickou kapalinu uchovávejte v uzavřených originálních sudech v suchém a čistém skladovacím prostoru, aby se před použitím nedostala vlhkost a nečistoty. K doplňování kapaliny používejte pouze vyhrazené hadice a nálevky, abyste nepřimíchali jiné oleje nebo chemikálie z jiného zařízení. Každých pár měsíců odebírejte vzorky kapaliny, abyste zkontrolovali počet částic a hladinu vody, abyste vyřešili problémy dříve, než rozbijí součásti.
Zkontrolujte a utáhněte všechny spoje potrubí, ventilové porty a těsnění tyče válců, aby se dovnitř nedostal prach a voda. Při prvním nastavování nebo po výměně čerpadel nebo ventilů propláchněte celý systém čistou kapalinou, abyste vymyli zbytky kovových hoblin. Na olejovou nádrž umístěte vysoušecí odvzdušňovače, které filtrují přiváděný vzduch a absorbují vlhkost a udržují kapalinu uvnitř suchou a čistou.
