👀 Většina poruch zubového čerpadla souvisí spíše se systémem než s čerpadlem.
Správná čistota oleje, správná konstrukce sání a rutinní kontrola jsou klíčem k dlouhodobé spolehlivosti.
Jeden z nejčastějších problémů zubového čerpadla v každodenním provozu:
* Vnitřní opotřebení ozubených kol a skříně
* Nadměrný vnitřní únik
* Nesprávné otáčky čerpadla nebo viskozita oleje
Výsledek: Snížená účinnost systému a pomalá odezva pohonu.
Neobvyklý hluk často naznačuje selhání v rané fázi:
*Kavitace v důsledku špatných podmínek sání
* Vzduch vstupující do hydraulického systému
*Opotřebení ozubeného kola nebo nesouosost hřídele
Riziko: Zrychlené poškození součástí, pokud je ignorováno.
K úniku může dojít interně nebo externě:
*Opotřebené hřídelové těsnění nebo poškozené O-kroužky
*Příliš velká vůle v ložisku
*Vysoký systémový tlak nad jmenovitým výkonem čerpadla
Dopad: Ztráta oleje, riziko pro životní prostředí a nestabilita tlaku.
Nadměrné teplo je varovným signálem neefektivity:
* Vysoké vnitřní tření
*Nepřetržitý vnitřní únik
*Znečištěný nebo degradovaný hydraulický olej
Důsledek: Snížená životnost oleje a zkrácená životnost čerpadla.
Kavitace je hlavní příčinou selhání zubového čerpadla:
*Ucpané vstupní filtry
*Nedostatečný přísun oleje
*Příliš vysoká rychlost čerpadla
Typické příznaky: Důlky na povrchu ozubených kol a hlasitý hluk.
Běžné v náročných pracovních podmínkách:
* Špatná čistota oleje
* Nedostatečné mazání
* Provoz při dlouhodobém přetížení
Výsledek: Ztráta objemové účinnosti.
Často způsobené nesprávnou obsluhou nebo instalací:
*Nadměrné axiální nebo radiální zatížení
* Nesouosost mezi čerpadlem a motorem
*Tlakové špičky v systému
Výsledek: Náhlá porucha čerpadla a neplánované odstávky.
