* Třmeny (digitální nebo vernier): Pro přesné měření průměru vrtu a tyče.
* Měření pásky nebo pravítka: Užitečné pro měření délky zdvihu.
* Hloubková měřidla: Chcete -li měřit hloubku otvoru válce.
* Mikrometr: Nabízí vysokou přesnost, zejména pro měření menších rozměrů, jako jsou průměry prutu.
* Měřidlo pocitu: Pro kontrolu velikosti mezer, zvláště užitečné při měření těsnění. Přímá * hrana a úroveň: Pro zajištění přesného zarovnání během měření.
1. Měření válce Vrt:
* Vyberte správný nástroj: Vyberte buď digitální třmeny nebo hloubkový rozchod založený na velikosti válce a preference měření.
* Umístění nástroje: Vložte do hlavně válce třmeny nebo hloubkový měřidlo. Zajistěte, aby byl nástroj umístěn rovný a kolmý k povrchu, aby se zabránilo zkoseným měřením.
* Přijetí měření: Natáhněte nástroj, dokud se jemně nedotkne stran hlavně. Zaznamenejte měření, které představuje vnitřní průměr otvoru válce. Opakujte proces v různých bodech podél hlavně a zkontrolujte konzistenci a opotřebení.
2. Měření délky mrtvice:
* Plně prodloužte válec: Začněte rozšířením hydraulického válce na jeho maximální délku. To by mohlo vyžadovat aplikaci tlaku na systém nebo jej ručně přitáhnout k jeho plnému prodloužení.
* Změřte prodlouženou délku: Pomocí měřicí pásky nebo pravítka změřte celkovou délku válce v tomto plně rozšířeném stavu.
* Zasuňte válec: Dále, plně zasuňte válec. Toto je jeho nejkratší možná délka.
* Změřte zataženou délku: Změřte délku válce ve svém plně zasunutém stavu.
* Vypočítejte délku zdvihu: Délka zdvihu je rozdíl mezi prodlouženými a zataženými délkami. Toto je funkční délka, kterou píst cestuje ve válci.
3. Měření průměru tyče:
* Vyčistěte tyč: Před měřením ujistěte, že pístová tyč je bez nečistot a oleje. Čistý povrch je zásadní pro přesné měření.
* Použijte mikrometr nebo třmeny: Vyberte mikrometr nebo třmeny na základě velikosti tyče. U větších průměrů mohou být v vhodnější třmeny.
* Více měření: Změřte průměr na několika bodech podél tyče. To odpovídá za jakékoli nerovnoměrné opotřebení nebo potenciální výrobní nekonzistence.
4. Měření těsnění:
* Odstraňte těsnění: Pečlivě extrahujte těsnění z jeho drážky. To může vyžadovat jemně zkreslení a dávejte pozor, aby nepoškodilo těsnění nebo drážku.
* Vyrovnejte těsnění: Položte těsnění na čistém povrchu. Při rozložení se ujistěte, že není natažený ani deformován.
* Změřte průměr průřezu: Použijte třmeny k měření tloušťky těsnění-toto je průměr průřezu.
* Změřte vnitřní průměr: Dále změřte vnitřní průměr těsnění. To pomáhá při určování velikosti těsnění vzhledem k tyčce nebo válci, na který se hodí.
1. Zadejte válec:
* Stabilizace je klíčová: Před zahájením jakýchkoli měření je zásadní zajistit, aby byl hydraulický válec stabilní a bezpečně upevněn. To by mohlo zahrnovat použití neřestí nebo svorek k držení válce na místě, zejména pro menší válce.
* Prevence pohybu: Imobilizujte válec, aby se zabránilo neočekávanému pohybu během procesu měření. U větších válců by to mohlo zahrnovat použití podpůrných nebo rovnátka, aby se udržely v klidu.
2. Uvolnění tlaku:
* Odvzdušňte systém: Před demontáží nebo měřením válce, který je součástí hydraulického systému, nezapomeňte uvolnit jakýkoli zastavěný tlak. To se provádí krvácením systému.
* Zkontrolujte zbytkový tlak: I po krvácení systému je rozumné zkontrolovat zbytkový tlak ve válci jako preventivní opatření.
3. Clean Surface:
* Odstraňte kontaminanty: Před měřením vyčistěte válec a jeho komponenty. Nečistoty, tuk nebo olej mohou nejen ovlivnit přesnost vašich měření, ale také představovat riziko sklouznutí.
* Použijte vhodné metody čištění: V závislosti na válci a typu kontaminantů použijte k čištění povrchu vhodné čisticí prostředky a látky bez poškození.
4. Ochranné vybavení oděvu:
* Osobní ochranné vybavení (PPE): Vždy noste bezpečnostní rukavice, abyste chránili ruce před ostrými hranami nebo kontaminanty. Ochrana očí je také nezbytná pro ochranu před létajícími zbytky, zejména během demontáže.
* Zvažte další ozubené kola: V závislosti na prostředí a stavu válce může být nutné další ochranné vybavení, jako jsou boty z oceli nebo ochrana sluchu.
5. Správně používejte nástroje:
* Znalost nástroje: Ujistěte se, že jste při používání každého nástroje dobře obeznámeni. Zneužívání nástrojů měření může vést k nepřesným hodnotám a potenciálně poškodit válec nebo sebe.
* Zvládněte opatrně: Při umístění měřicích nástrojů na části válce buďte jemní. Použití příliš mnoho síly nebo použití nástrojů nesprávně může poškodit válec nebo samotný nástroj.
Pokročilé hydraulické systémy často mají válce se složitějšími vzory. Mohou zahrnovat vícestupňové teleskopické válce nebo ty, které mají jedinečné koncové připojení. Měření jejich vyžaduje přístup k je nuance:
1. Mezi teleskopické válce Každá fáze samostatně:
* Začněte s nejmenším stádiem: Začněte rozšířením a měřením nejmenšího stádia teleskopického válce. Toto je obvykle nejvnitřnější segment.
* Měření průměru: K měření vnějšího průměru každé fáze použijte třmeny. To je zásadní, protože každá fáze má obvykle odlišný průměr.
* Měření délky zdvihu: Změřte délku zdvihu každé fáze jednotlivě. Délka zdvihu je rozsah, v jakém může každý segment prodloužit.
* Poznámka překrývání: Věnujte pozornost překrývání mezi fázemi. Toto překrývání je zásadní pro stabilitu prodlouženého válce a mělo by být zaznamenáno pro každou fázi.
2.Cylinders se speciálními přílohy: Měření příloh, jako jsou příruby nebo Trunniony:
* Samostatné měření: Změřte rozměry jakýchkoli příruček, jako jsou příruby nebo obvody, odděleně od válce. Používejte třmeny nebo vládce v závislosti na velikosti a dostupnosti.
* Účtu pro instalační prostor: Při měření těchto komponent je důležité zohlednit další prostor, který při instalaci vyžadují. To zahrnuje všechny výčnělky nebo výklenky, které mohou ovlivnit celkové rozměry válce v jeho operačním prostředí.
3. Integrované senzory polohy: Manipulace s válci se senzory:
* Pečlivá manipulace: Pokud má válec integrované snímače polohy, zpracovejte je s další péčí, abyste se vyhnuli poškození těchto citlivých komponent.
* Měření délky senzoru: V případech, kdy senzor přispívá k celkové velikosti válce, změřte jeho délku. To je důležité při zvažování instalačního prostoru nebo pokud jsou potřebné úpravy systému.
* Zvažte zapojení senzoru: Mějte na paměti jakékoli zapojení nebo další komponenty spojené se senzorem. Zajistěte, aby nebyly během měření napjaté ani poškozeny.
4. Konstrukce válců Custom: Nestandardní vrtání a velikosti prutu:
* Přesnost je klíčová: pro nestandardní vrtání a velikosti prutu jsou nezbytné přesné nástroje, jako jsou mikrometry. Poskytují nezbytnou přesnost těchto vlastních měření.
* Použití mikrometru: Pečlivě změřte průměry otvoru a prutu ve více bodech, abyste zajistili konzistenci a odpovídali za jakékoli nesrovnalosti.
5.comparison se specifikacemi výrobce:
* Referenční údaje o výrobci: Pokud jsou k dispozici specifikace výrobce, porovnejte svá měření s těmito datovými body. To pomáhá při ověření přesnosti vašich měření a pochopení jakýchkoli vlastních úprav provedených na válci.
6.Unique koncové čepice nebo těsnění:
* Dimenzionální analýza: Změřte rozměry všech nestandardních koncových uzávěrů nebo těsnění. Věnujte pozornost jejich tloušťce, průměru a jakýmkoli jedinečným prvkům, které by mohly ovlivnit instalaci.
* Dokumentace měření: Udržujte podrobný záznam o těchto měřeních. Tato dokumentace je zásadní pro budoucí údržbu, náhrady nebo při objednávce vlastních dílů.
7. Značení a kódy velikosti velikosti:
* Identifikace standardních velikostí a řady: Jméno a číslo modelu často mohou poskytnout vodítka o standardních velikostech a řadě válce. To může být výchozí bod pro pochopení jeho rozměrů.
* Odkazující na zdroje výrobce: Zkontrolujte podrobnější specifikace na základě těchto identifikátorů katalog výrobce nebo na webu.
8.Date výroby a dávkových kódů:
* Sledování historie služeb: Datum výroby a dávkových kódů je zásadní pro sledování stavu záruky nebo historie služeb.
* Dekódování přizpůsobení: Někteří výrobci používají speciální kódy k označení vlastních funkcí nebo úprav. Tyto kódy lze často dešifrovat pomocí dokumentace výrobce nebo přímé konzultace.
